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2.5D玻璃加工工艺

发布时间:2019/1/28

2.5D玻璃屏就是将平面玻璃的边缘经行弧度处理,提升了手感和整体的视觉效果。下面我们简单讲解一下2.5D玻璃加工中心过程中会出现的问题。

1. 边缘白边

主要由扫光工站造成,扫光未扫到,且出现线状变形,均出现为相邻两条边。

改善措施:

根据毛毯特性,验证使用寿命,即使用多久后会出现白边不良,制定更换频率及清洁频率(但一般供应商为节约时间提高产能,不会及时更换);

使用耐磨性较强的毛毯(供应商一般选择纤维,较粗糙,磨削量大,易磨损太短时压力不变情况下,易造成面板薄或变形)。

2.划伤不良

一般由扫光、超声波清洗插架造成。

表:划伤特点及发送不良工站

改善措施:

针对直线型划伤,定期更换抛光粉和毛毯(需实验验证具体抛光粉使用寿命),且需验证清洁毛毯频率。(但供应商一般为节约成本及时间长时间不更换,有划伤时往往选择进行平磨,而平磨也会因为杂质异物造成划伤隐患);

针对间断直线型划伤,减少面板插架数量,增加面板间距离,有效避免员工操作手法不当导致不良:根据面板厚度来设计插架口角度,尽量使用大角度插架(太大需要用到大量插架增加成本,且在超声波清洗时影响产能)。

3. 边缘漏光

边缘漏光特点及不良发生工站:在听筒孔上方位置,漏光处均有微小崩边,且可看到插架造成明显的受损痕迹。

改善措施:

根据加工尺寸来调整,使倒角在规格范围内,标准为0.1�0.05mm(如在CNC将倒角做到0.12�0.02mm,加工良率98%);

将超声波清洗插架调紧,避免面板上下晃动;

减小超声波清洗振动幅度,振幅系数由2-3改为0.7-0.8(降低40cm),减小面板受力,避免因受力较大造成崩边。